위드웍스의 미국 지사장인 Simon Shim 님이 쓴 세번째 "New York Insight" 글과 건축물을 방문하여 촬영하고 편집한 영상을 공유합니다.
Bard College Fisher Center (바드 칼리지 피셔 센터)는 뉴욕 Annandale-on-Hudson의 Hudson Valley 햄릿에 위치한 공연장으로 이 센터는 오케스트라, 실내 및 재즈 음악, 연극, 무용 및 오페라에서 공연과 프로그램을 제공합니다. 건축가 프랑크 게리 (Frank Gehry)가 설계 한 10,000m2 규모의 센터에는 2 개의 극장, 댄스, 연극 및 음악을 위한 4 개의 리허설 스튜디오, 전문 지원 시설이 있습니다. 건물의 열 및 공기 조절 시스템은 전적으로 지열을 이용하여 운영 중이며 화석 연료를 사용하지 않습니다. 이 프로젝트의 총 비용은 6 천 6 백만 달러가 소요되었고, 3 년이 걸려, 2003 년 4월에 문을 열었습니다.
공연 예술을위한 Richard B. Fisher 센터는 Bard College 캠퍼스에 가장 최근에 추가되었습니다. Zahner사 가 제조 한 곡선 지붕과 구조물을 특징으로 하는이 건물은 캐츠 킬 산맥 (Catskill Mountains) 산기슭에 자리 잡고 있습니다. 오늘은 이 프로젝트에 적용된 Zaher사의 외피-구조 일체화 시스템( ZEPPS)에 대해 알아 보고 인사이트를 얻으려고 합니다.
CATIA와 ZEPPS
시공사와 감리단 입장에서 가장 큰 고민은 "이 복잡한 곡선을 현장에서 어떻게 완벽하게 구현하느냐"일 것입니다. 프랑크 게리는 이를 위해 항공기나 자동차 설계에 쓰이는 3D 정밀 설계 툴인 CATIA를 도입했습니다.
가장 핵심적인 기술은 'ZEPPS(젭스, Zahner Engineered Profiled Panel Systems)'라 불리는 프리패브(Prefab) 비정형 외피-구조 일체화 시스템입니다. 복잡한 이중 곡선 패널을 현장에서 직접 구부려 만드는 것이 아니라, 공장에서 정밀하게 사전 제작한 뒤 현장에서는 조립 하는 방식입니다.
ZEPPS 기술을 활용한 비정형 패널 시스템의 제작 및 설치
ZEPPS에 의해 가능한 이중 곡선 패널을 사용하면 독점적으로 구조적인 알루미늄 구성 요소로 인해 추가지지 또는 마무리가 필요하지 않기 때문에 몇 가지 시공 단계가 필요 없습니다. 710 개의 고유 한 ZEPPS 어셈블리 위에 3,200 개 이상의 스테인리스 시트가 설치되었습니다. 각 패널은 다음 패널과 연동되어 지붕과 측면의 역동적이지만 균일 한 표면을 형성합니다.
ZEPPS 어셈블리를 사용하여 전체 EIFS (Exterior Insulation Finishing Systems) 벽과 글레이징을 이중 커브 형태로 임베드 할 수 있었습니다. 이것은 건물의 내부 벽면이 건물의 외부를 밀접하게 반영 할 수있는 옵션을 제공했으며, Zahner사의 ZEPPS 시스템으로 공연 예술 센터를위한 전체 지붕, 벽 및 건물 외피의 대부분을 형성했습니다.
ZEPPS는 건축가가 디자인한 비정형 설계면에 따라 모양을 형성하도록 프로파일 된 고강도 알루미늄 프레임으로 구조체가 형성되며, 건축가의 요청에 따라 패널의 내부면이 노출되어 복잡한 프레임 부재가 노출될 수도 있습니다.
ZEPPS는 평이음 같이 비정형 외장패널의 좌표제어가 필요없는 형상제어에는 문제가 없지만 비정형 오픈조인패널의 외장재 브라켓 고정을 위한 좌표를 동시에 해야 하는 곳에서는 한계가 있는 것에는 한계가 있습니다.
Result & Insight: 검증된 솔루션 적용의 중요성
피셔 센터에 적용된 ZEPPS 시스템은 2004년에 완공한 시카고 밀레니엄 파크의 랜드마크인 '제이 프리츠커 파빌리온(Jay Pritzker Pavilion)'에도 적용되어 그 기술력을 세계적으로 입증받은 솔루션이고, 현재까지도 비정형 건축물에 적용되고 있는 외피-구조 일체화 시스템입니다.
비정형 건축물의 화려한 파사드를 성공적으로 완성하기 위해서는 단순히 아름다운 디자인을 넘어, 이를 오차 없이 현실화할 수 있는 검증된 공학적 솔루션이 반드시 동반되어야 합니다. 그렇지 않으면 공기 지연이나 품질 저하 뿐만아니라 구조적인 문제까지 발생할 수 있습니다. 따라서 DfMA(Design for Manufacturing and Assembly)를 위해서는 검증된 솔루션을 적용하는 것이 무엇보다 중요한 부분이며, 만약 디자인에 맞는 솔루션이 없다면 새로운 기술을 개발(구조, VMU, PMU...)하는데 많은 시간과 비용이 들어가야 설계의도 구현이 가능 할 것입니다. (글, 사진, 영상: Simon Shim)
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